Обеспыливание и упрочнение бетонного пола технологии внедрения топпинга и пропиток | СТРОИТЕЛЬСТВО И РЕМОНТ ДОМОВ
Лучшая цена и лучшее качество

Обеспыливание и упрочнение бетонного пола технологии внедрения топпинга и пропиток

Корундовый топпинг употребляется для бетонных поверхностей, на которые действуют томные нагрузки. Это происходит в помещениях с установленным мощным оборудованием, где передвигается транспорт либо бывает большущее скопление людей. К примеру, на складах, заправках, авто стоянках, в спортивных залах либо помещениях общественного предназначения.

Металлизированные упрочнители – топпинг с металлической стружкой. Эти консистенции самые прочные, они наращивают крепкость бетонной поверхности в 2 раза.

Железный топпинг отыскал свое применение в помещениях, где полы испытывают сильные механические либо вибрационные нагрузки, где может быть движение громоздкого транспорта либо установлено тяжелое оборудование. К примеру, в производственных цехах, складских помещениях. В жилых и соц помещениях железный топпинг не употребляют, ввиду вероятных коррозионных процессов на упрочненной бетонной поверхности.

Разработка топпинга: схема нанесения упрочняющей консистенции

Топпинг – достаточно непростая разработка, требующая опыта и внедрения специального оборудования. При мельчайшей ошибке можно глядеть последующие деформации: трещинообразование, отслоение корочки топпинга, стирание верхнего слоя. Потому лучше доверить эту работу экспертам.

Устройство бетонного пола с топпингом

Топпинг можно использовать только на отменно армированной, залитой высокомарочным бетоном (не ниже М300), плите. Упрочнитель наносят на свежайший, не успевший затвердеть, но уже схватившийся бетон. Обычно работы начинают через 5-8 часов после укладки. В это время по полу уже можно ходить, но на нем остаются отпечатки. Их глубина должна быть менее 3-5 мм.

Создание укрепленного бетонного слоя при помощи топпинга:

  • По поверхности бетона рассыпают упрочнитель – приблизительно 65% от общего объема. Рассредотачивание делают вручную либо пользуются рассыпной телегой.
  • Когда смесь насытится влагой и потемнеет, бетонную поверхность заглаживают однороторными либо двухроторными  затирочными машинами («вертолетами»). Диски машин втирают смесь в структуру бетона до полного впитывания.
  • Без технологического перерыва наносят на поверхность оставшуюся часть топпинга (35%). Это необходимо сделать немедля, чтоб влага на бетонной поверхности еще оставалась.
  • Затирают поверхность снова.
  • Через 2 часа бетонную поверхность шлифуют теми же затирочными машинами, установив шлифовальные лопасти заместо затирочных. После чего поверхность бетонного пола обретает мягенький матовый сияние.
  • На поверхность наносят специальную пропитку (кюринг).
  • Чтоб бетонная поверхность не начала растрескиваться в процессе высыхания, ее накрывают полиэтиленовой пленкой.
  • Через 1-2 суток, когда бетон совсем застынет, на его поверхности резчиком швов либо болгаркой (с алмазным диском) вырезают компенсационные (усадочные) швы. Обычно их нарезают квадратами 6х6 м, глубиной 1/3 от толщины плиты, шириной 10-15 мм.
  • Через 14-28 суток швы заполняют полимерным герметиком.
  • Ах так это смотрится на картинах:

    Разработка топпинга в производстве бетонных полов

    Также сможете поглядеть видео, в каком рассказываются главные технологические моменты:

    Пропитки – составы для резвого обеспыливания

    Если топпинг рекомендуется дать в работу проф строителям, то пропитать уже готовый застывший бетонный пол особыми упрочняющими пропитками сумеет каждый.

    Какие характеристики присваивают пропитки бетонным полам

    Подготовка поверхности к нанесению пропиток

    Для начала следует уяснить, что нанесение хоть какой пропитки просит подготовительной подготовки бетонного основания. По другому состав не сумеет просочиться на подходящую глубину в структуру бетона.

    Подготовка бетонного пола несложна, но кропотлива и просит времени. Она заключается в нескольких, идущих вереницей, операциях:

  • С бетонных полов снимают все напольные покрытия. Если это были плотно прилегающие к полу материалы (линолеум, ковролин, релин, ламинат), то к последующему шагу подготовки можно приступать слету после их снятия. После демонтажа покрытия, конкретно не прилегающего к бетону (дощатый пол, паркет), будет нужно
    подождать приблизительно день, пока поднятая пыль не осядет. Если бетон только-только уложен, то на него разрешено наносить только акриловые пропитки. Другие виды пропиток требуют выдержки бетонного покрытия, как минимум в течение 14 суток. Цветные полы потребуют еще более времени – 28 суток. По прошествии сих пор начинают последующий шаг подготовки.
  • Кропотливо пылесосят всю поверхность два раза. Лучше использовать не обыденный пылесос, а особый строительный – более мощнейший.
  • Пол вымывают обыкновенной водой при помощи ветоши либо швабры с отжимом. Для начала моют всю поверхность, удаляя частицы цемента и пыль. Позднее, после просушки, пол протирают снова.
  • Делают заключительную сухую уборку пылесосом. Два раза кропотливо пылесосят вымытое и высушенное основание.
  • Таким макаром, перед нанесением пропитки бетонная поверхность нуждается в высококачественном очищении. По мере надобности, в технологический процесс добавляют шлифовку пола.

    Какие бывают пропитки?

    Пропитки для обеспыливания делятся на неорганические и органические. Под неорганическими предполагается один вид пропиток – на базе фторсиликатов (флюаты). Органические составы более многообразны. В эту группу входят акриловые, полимерные и эпоксидные пропитки.

    Неорганические пропитки (флюаты) вступают в хим реакцию с компонентами бетона, а конкретно с известью (которая и воспринимается, как пыль) и превращают ее в крепкий фторид кальция. Другими словами флюаты изменяют хим формулу поверхности бетона, преобразуя растворимые соединения в нерастворимые. Пропитанный слой бетона становится более крепким и водостойким.

    Органические пропитки действуют по-другому. Они заполняют микропоры и трещинкы в бетоне или сформировывают на поверхности крепкую пленку. Структура бетона становится более плотной и крепкой, поверхность становится водонепроницаемой.

    Флюатирование бетона

    Пропитка флюатами (флюатирование) употребляется, если бетонная поверхность будет в предстоящем окрашиваться. Флюаты действуют на растворимые известковые соединения бетона и превращают их в нерастворимые инертные соединения завышенной прочности. При всем этом флюаты не герметизируют поверхность, она остается паропроницаемой, бетон продолжает «дышать».

    Конфигурации в поверхностном слое бетона при обработке флюатами:

    • растет крепкость;
    • миниатюризируется пылеобразование;
    • понижается истираемость;
    • вырастает стойкость к воздействию брутальных хим средств;
    • понижаются поглощающие возможности;
    • вырастает морозостойкость.

    Стоит сделать акцент на том, что флюатирование существенно понижает пылеобразование, но не избавляет его стопроцентно. Чтоб обеспылить поверхность очень, рекомендуется в дополнение покрыть флюатированный слой полимерными пропитками.

    Обеспыливание бетонного пола флюатами

    Разработка флюатирования бетона:

    Флюатирующий состав разводят водой, согласно аннотации. Заблаговременно необходимо высчитать количество готового раствора, которое будет нужно для работ. В среднем, это – 150-200 мл на 1м2 поверхности. Обретенный раствор выливают на пол и умеренно распределяют по поверхности щетками, резиновыми швабрами, резиновыми скребками. Втирают флюат до полного насыщения бетонной поверхности.

    Если работы проводятся в сухих и горячих качествах, флюатированную поверхность накрывают пленкой. Это делают для того, чтоб состав не высох очень стремительно, по другому его положительные характеристики будут снижены. В среднем, флюаты на поверхности сохнут 1,5-2 часа. Через день наносят 2-ой слой флюата.

    После высыхания второго слоя, другими словами еще через день, можно начинать эксплуатацию основания. Но укладку плитки либо другого финального покрытия разрешено делать только через 7 дней.

    Акриловые пропитки

    Акриловые пропитки – это водные, глубоко проникающие составы, формирующие на поверхности бетона пленку. Это предутверждает возникновение высолов, уменьшает водопоглощение, обеспечивает надежное обеспыливание.

    Акриловые пропитки числятся самыми слабенькими. Их можно использовать только в том случае, если бетонные полы будут подвергаться маленьким нагрузкам.

    Характеристики акриловых пропиток:

    • присваивают дополнительную крепкость бетонному полу;
    • обеспыливают;
    • наращивают хим стойкость бетона;
    • уменьш
    Свежие записи